Automatische industrielle Seifenproduktionslinie

Industrie -Seifenproduktionslinie Die erforderlichen Ausrüstung umfasst 1. Mischungsausrüstung: Wird verwendet, um verschiedene Rohstoffe gleichmäßig zu rühren. 2. Schleifgeräte: Zum Mahlen von Rohstoffen in feine Partikel, um die Glätte und den Glanz der Seifenflüssigkeit zu verbessern. 3. Filtergeräte: Wird verwendet, um Verunreinigungen und Partikel aus der Seifeflüssigkeit zu entfernen. 4. Verpackungsgeräte: Wird zum Verpacken der fertigen Seife verwendet. 5. Andere Hilfsgeräte: Pumpen, Rohre usw., mit der Farbe von einem Ort zum anderen transportiert wurde. Es ist zu beachten, dass die Anzahl und die Art der für unterschiedlichen Größen erforderlichen Ausrüstung. Es wird empfohlen, das entsprechende Gerät gemäß der tatsächlichen Situation auszuwählen Unsere Produkte

Große Kokosnusszellstoffproduktionslinie

Produktionslinie Kokoszellstoff (1) Produktion von Kokosnusszellstoff 1. Schalen Sie die Kokosnuss und brechen Sie das Fleisch Die Kokosnuss sollte die neu ausgereiften Kokosnussfrüchte wählen, das Sediment und die Trümmer waschen, die an der Haut der Kokosnussschale mit Leitungswasser angebracht sind, die Kokosnussschale mit einem Messer manuell abschneiden, das Kokosnussfleisch mit dem Kokosfleischplan ausgraben, genug hinzufügen Behandlungen Wasser im Einklang mit der Getränkeproduktion und senden Sie sie zum Zerkleinern an die Schleifmaschine. Besondere Aufmerksamkeit wird darauf addiert, dass das Wasser gleichzeitig ausreichen sollte. Die Menge sollte nicht zu wenig sein, um die Rohstoff-Extraktionsrate nicht zu beeinflussen, die im Allgemeinen in 50-70% des Chargenwassers kontrolliert wird. In einen losen Zustand unterbrochen, wenn der Saft der beste ist, ist dies grobes Schleifen. Nach der Filtration durch Zentrifugalfilter ist das Kolloid gemahlen, so dass die Eier im Gewebe vollständig ausgefällt werden, um die Nutzungsrate von Rohstoffen zu verbessern. Nach grobem und feinem Mahlen können 90% mehr als die feste Substanz durch 150 mesh verlaufen. 2. Lademischung Der Emulgator und der Stabilisator wurden mit Wasser zugegeben und 4-smin bei 65-75 0C, 2800 R/min für 4-Smin-Rühre gerührt, um eine stabile Emulgatorlösung und Stabilisatorlösung zu ergeben. Legen Sie das Kokosnusswasser mit der Aufschlämmungskonzentration und der geeigneten Menge an Zucker, Emulgatoren und Stabilisator in den mischten Stahlmischtank mit dem Mixer zum Mischen. 3. Homogenität

Stellen Sie das System der Getränkeproduktionslinie ein

Das System bereitstellen Diese Art von Bereitstellungssystem eignet sich für die Produktionslinie von Blasenwasser. Das Folgende ist die Einführung des Systems. 1 . Elektroheizung Zuckertopf Es wird hauptsächlich für die Auflösung von Zucker verwendet und ist auch für die quantitative Auflösung von Milchpulver, Stärke und anderen Instrumentenadditiven geeignet. Die Zuckerumwandlung in Sirup, schnelle Geschwindigkeit und hohe Effizienz ist eines der erforderlichen Prozessausrüstung für die Produktion von Lebensmitteln und Getränken. 2. Technische Parameter Modell : YTH-300 Produktionskapazität: 300 l / Zeit Arbeitsdruck: 0.2 Gesamtabmessungen: ф 800 * 1310 Gewicht: 300 kg 2 . der Sirupfilter Der Sirupfilter ist ein unverzichtbares Gerät am Förderrohr, das normalerweise im Druckentlastungsventil, zum Druckentlastungsventil, im festen Niveau oder mit anderen Geräten eingebaut ist, die zur Beseitigung von Verunreinigungen im Medium verwendet werden, um die normale Verwendung des Ventils und der Ausrüstung zu schützen. Wenn die Fl

Windlieferungssystem der Getränkeproduktionslinie

Windlieferungssystem Der Luftkanal wird durch das Stativ auf dem Boden getragen und der Lüfter im oberen Teil des Luftkanals installiert. Der Lufteinlass jedes Lüfters ist mit einem Luftfilter ausgestattet, um zu verhindern, dass der Staub in die Flasche geblasen wird. Die Flasche steckt im Flaschenbrett im Luftkanal und wird vom Wind an die Flaschenmaschine übertragen. Dieses System gehört zu Lebensmittel- und Getränkemaschinen- und Pharmamaschinen. Weitere Informationen können in unserem Netz der Pharmamaschinen einchecken. Das andere System Wir auch das ist das Flaschenhandhabungssystem, nachdem die Flaschen es nur benutzt haben. Haupteigenschaften 1. Zusätzlich zum Fuß, das Hängenflaschenbrett und andere Plastik, Nylonteile, bestehen der Rest aus Edelstahl AISI304. Seine Strukturform ist die Imitation der importierten Geräteform. 2. Der Lüfterlufteinlass ist mit einem Luftfilter ausgestattet, um zu verhindern, dass der Staub in die Flasche geblasen wird. 3. Der Luftkanal am Einlassende ist eine einstellbare Gelenkschnittstelle. Wenn Sie die Form der Flasche ändern, werden die Höhe des Flaschenfutters und der gesamte Luftkanal nicht eingestellt, sondern nur die Höhe des Einlassende -Endes kann eingestellt werden. 4. Das Flascheneinlassende ist mit einem Flaschenentfernungsmechanismus ausgestattet, der vom Zylinder angetrieben wird. Wen

CIP vom Nutzen-CIP Wunderbarer Reinigungssystem

CIP vom Typ Nutzen Reinigung System Im Allgemeinen können Hersteller Reinigungsmittel entsprechend der Art und Grad der Verschmutzung des Reinigungsobjekts, des Zusammensetzung, des Wasserqualität, der ausgewählten Reinigungsmethode, der Kosten und der Sicherheit auswählen. Häufig verwendete Detergenzien sind saure, alkalische und sterilisierende Waschmittel. Reinigung an Ort und Stelle ( CIP ) Vorteile : Sparen Sie die Betriebszeit und verbessern Sie die Effizienz

Liefersystem der Getränkeproduktionslinie

1. Echte Flaschenlieferung Die Betriebseffizienz der Produktionslinie hängt stark mit der Konfiguration der Transportlinie zusammen. In der Konfiguration der Übertragungsleitung muss berücksichtigt werden, dass das vorübergehende Abschaltungsabschluss der Geräte im hinteren Abschnitt (wie Etikettersatz usw.) den Betrieb der Geräte im vorderen Abschnitt und die Geräte in der Vordere und hintere Abschnitte sollten gut miteinander verbunden sein, damit die gesamte Produktionslinie einen hohen Betriebseffizienz erreicht. Unser Produktionsleitungslayout berücksichtigt die Beziehung zwischen Kundeninvestitionen und Effizienz der Produktionslinie auf der Grundlage der Einführung ausländischer Technologien durch die oben genannten Anforderungen. Das System übernimmt ausländische fortschrittliche Technologie, verfügt über das fortgeschrittene Niveau der 90er Jahre, die mechanische Struktur ist ein neues Design, die meisten Komponenten verwenden Stempeln oder Biegeform, hat die Vorteile von guter Starrheit, geringem Gewicht und guter Austauschbarkeit. Übertragungsmodus, zuverlässiger Betrieb, bequeme Wartung, geeignet für die Vermittlung eines Durchmessers von φ 40 φ110 mm Flaschen. Das elektrische Steuerungssystem steuert SPS, um den Betrieb des gesamten festen Flaschenfonds -Puffersystems zu steuern, und erkennt automatisch die Funktionen der Laufgeschwindigkeitsbeschleunigung und der Verzögerung und des automatischen Puffers. Haupteigenschaften: Die Förderung ist stabil und zuverlässig und unter Verwendung der synchronen Tracking -Steuerung des Flaschengürtels und des Hauptm

Elektroheizmischtank aus Edelstahl

Elektroheizmischtank aus Edelstahl Elektrischer Heizmischtank kann auch als Wasserphase -Tank bezeichnet werden, der in Farbe, Medizin, Baumaterialien, chemischer Industrie, Pigment, Harz, Lebensmittel, wissenschaftlicher Forschung und anderen Branchen weit verbreitet ist. Die Ausrüstung kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Materialien gemäß den Prozessanforderungen der Produkte des Benutzers bestehen sowie Heiz- und Kühlgeräte einrichten, um den unterschiedlichen Prozess- und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Heizform hat elektrische Heizung, Spulenheizung, das Design der Gerätestruktur, die fortschrittliche Technologie, langlebig und verfügt über einen großen Heizbereich, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, eine gleichmäßige Erwärmung, eine kurze Siedungszeit, eine einfache Heiztemperaturregelung und andere Eigenschaften Chemische Geräte mit weniger Investitionen, schneller Produktion und hohem Einkommen. Die Struktur des Elektroheizmischtanks besteht hauptsächlich aus Tank, Tankdeckel, Mischer, Stütze, Getriebevorrichtung, Wellendichtungsvorrichtung, Wärmeübertragungsvorrichtung usw. Die Struktur des elektrischen Heizmischtanks unterscheidet sich nicht viel von der Struktur von Der Standard -Mischtank, aber nur der Mantel, das elektrische Heizrohr und einige Ventilzubehör werden hinzugefügt. Das Mischgerät des Elektroheizmischtanks verfügt über verschiedene Formen, einschließlich Ankertyp, Aufschlämmungstyp, Turbinentyp, Turbinentyp, Antriebstyp, Rahmentyp und andere Formen des Mischpropellers und können auch mit Scher- und emulgiertem Mischkopf konfiguriert werden, das, welches, welcher Mischkopf, welches, welche Kann nach Art des Materials ausgewählt werden,

JM-PL-Sprühen und Sterilisieren von Ganz-Set-Geräten

JM-PL-Sprühen und Sterilisieren von Ganz-Set-Geräten JM-PL-Sprühen und Sterilisieren von Ganz-Set-Geräten Arbeitsprinzip und anwendbarer Umfang der Sprühsterilisationsmaschine Die Verwendung von zirkulierendem heißem Wassersprühen, Sterilisation, Vorkühlung, kaltem Wasser und einer anderen mehrstufigen Behandlung, hat die Vorteile von Wassereinsparung und Wärmeeinsparung. Sprühsterilisationsmaschine wird hauptsächlich für eine Vielzahl von Flaschen, Getränken in Konserven, Obst und Gemüse der regelmäßigen Drucksterilisation verwendet. Sie können auch für die Verpackung von Teegetränken aus Haustier -Polyester, Fruchtsaftgetränke nach heißem Füllkühlung und warmen Flaschen mit Dampf verwendet werden Getränke, Bier. Arbeitsprinzip der Sprühsterilisationsmaschine Das Prinzip der Sprühsterilisationsmaschine liegt in einem bestimmten Tempe

Stellen Sie das System 2 ein

Stellen Sie das System 2 ein 3. Zutaten Dieser Zutatenzylinder ist auch als Mischzylinder, Mischzylinder, Energieeinsparung, Korrosionsbeständigkeit, starke Produktionskapazität, bequeme Reinigung, einfache Struktur und andere Vorteile bekannt, die hauptsächlich für Milch, Zucker, Getränke verwendet werden. Zucker und andere Elemente und eine Vielzahl von Arzneimitteln in Kombination mit dem rührenden gleichmäßigen Effekt sind ein unverzichtbares Gerät für die Herstellung von Milchprodukten, Getränken und Pharmaherstellern. 1. Hauptmerkmale Die Ausrüstung wird in Zylinderblock unterteilt, Zylinderkopf, Mischpropeller, Einspeisebäder und Entladungsventil bestehen aus importiertem rostfreiem, säurem Stahl, und das Innere und außerhalb des Zylinderblocks werden poliert. Innerhalb des Mischpropellers mit einem Thermometer die Zylindertemperatur, den oberen Cycloidal -Nadel -Rad -Planetenreduzierer, den Mischpropeller und die Reinigung und Reinigung von Mixing Propeller anzeigen und zwei können den Zylinderkopf zum Reinigen öffnen, die anderen zwei Einlässe, die anderen Einlass, die anderen Einlass,, die anderen Einlass, die anderen Einlass, die anderen Einlass, die anderen Einlass, die anderen Einlass, die anderen Einlass, die anderen Einlass haben, können Sie den Zylinderköpfchen öffnen, die anderen zwei Einlässe, die anderen Einlässe, die anderen Einlässe, die anderen zwei Einlässe. Kann an das Rohr angeschlossen werden, einfach mit dem Auslass mit dem Auslass und ein einfacher Anschluss in verschiedene Zutaten, und das gleichmäßige Mischen des Steckdosens einbauen, kann das Rotationshahnenventilgriff 900 ausfließen, die Entladung ist geschlossen, um den Zweck des Mischens gleichmäßig zu mischen. 2. Technische Parameter

Vakuumfilter -Filtermaschine für chemische Arzneimittel, Staub und andere Branchen

Vakuumfilter -Filtermaschine für chemische Medizin, Staub und andere Branchen Vakuumfilter ist eine Filtrationsausrüstung, die die aus der Atmosphäre eingeatmeten Schadstoffe (hauptsächlich Staub) sammelt und verhindert, dass das System verschmutzt wird, und der englische Name lautet: Vakuumfilter. Sauter-Maschinen erzeugt eine breite Palette von nicht standardmäßigen Vakuumfiltern, die Vorteile dieses Filters sind: geringes Gewicht, einfache Installation und Wartung, einfachen Betrieb und andere Vorteile. Für Details rufen Sie uns bitte an! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Nr. 838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Wirtschaftliche und technologische Entwicklungszone Postleitzahl: 325025 (Tel: 0086-577-86997177777 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (gleiche WhatsApp) X E -Mail: Alice@Suotechina. com oder suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Tankausrüstung für Milchprodukte, Sirupe, Säfte, Lebensmittel, die Zuckerkessel zuckerhaltig sind

Zuckerhaltiger Pot -Alias: Auflösender Zuckertopf, Auflösungszucker Tank Englischer Name: Edelstahl Elektro-/ Dampf -Kochkessel mit Agitator für Marmeladen- und Zuckerkocher aufgrund seiner Rolle als: Sterilisation auflösen, Kochen und Wärmekonservierung erhitzen. Der Zuckerkochkessel wird also in Milchprodukten, Sirupen, Fruchtsäften, Lebensmitteln und anderen Substanzen zum Schmelzen und Sterilisieren, Erhitzen und Dämpfen und Wärmekonservierung häufig eingesetzt. Zuckertopf kann durch elektrisches Erhitzen und Dampfheizung erhitzt werden und auch mit Rührfunktion ausgestattet werden. Diese Ausrüstung besteht aus zylindrischem Edelstahl -Innenzylinderkopf, um den Topfkörper zu bilden und ein Wärmeübertragungs -Sandwich zu bilden. Die Außenseite ist voller Edelstahlpolieren, mit einer schönen und großzügigen Oberfläche. Das gelöste Material und das kalte Wasser werden in den Topf gegeben, und Dampf wird in das Sandwich geleitet, um den Zweck der Erhitzen und Auflösung zu erreichen. Die mit der Zwischenschicht verbundene Pipeline ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet, um den Druck in der Zwischenschicht zu messen und eine sichere Produktion zu gewährleisten. Wir sollten auf die folgenden Punkte im Prozess der Verwendung chinesischer Zucker -Topf achten. 1, der Arbeitsdruck im Zwischengeschoss darf 0,6 MPa nicht überschreiten und das Sicherheitsventil anpassen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 2. Nach jeder Arbeit müssen alle Arbeitsoberflächen, Rohrbeschläge, Stecker usw., die mit dem Material in Kontakt stehen, gründlich gereinigt werden. 3. Das Äußere des Topfes sollte häufig geschrubbt werden, um ihn hell und schön zu halten. 4. Valve -Armaturen und Dichtungen werden häufig überprüft, um eine gute Produktionszuverlässigkeit zu gewährleisten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Ch

Tankausrüstung für Milchprodukte, Sirupe, Säfte, Lebensmittel, die Zuckerkessel zuckerhaltig sind

Zuckerhaltiger Pot -Alias: Auflösender Zuckertopf, Auflösungszucker Tank Englischer Name: Edelstahl Elektro-/ Dampf -Kochkessel mit Agitator für Marmeladen- und Zuckerkocher aufgrund seiner Rolle als: Sterilisation auflösen, Kochen und Wärmekonservierung erhitzen. Der Zuckerkochkessel wird also in Milchprodukten, Sirupen, Fruchtsäften, Lebensmitteln und anderen Substanzen zum Schmelzen und Sterilisieren, Erhitzen und Dämpfen und Wärmekonservierung häufig eingesetzt. Zuckertopf kann durch elektrisches Erhitzen und Dampfheizung erhitzt werden und auch mit Rührfunktion ausgestattet werden. Diese Ausrüstung besteht aus zylindrischem Edelstahl -Innenzylinderkopf, um den Topfkörper zu bilden und ein Wärmeübertragungs -Sandwich zu bilden. Die Außenseite ist voller Edelstahlpolieren, mit einer schönen und großzügigen Oberfläche. Das gelöste Material und das kalte Wasser werden in den Topf gegeben, und Dampf wird in das Sandwich geleitet, um den Zweck der Erhitzen und Auflösung zu erreichen. Die mit der Zwischenschicht verbundene Pipeline ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet, um den Druck in der Zwischenschicht zu messen und eine sichere Produktion zu gewährleisten. Wir sollten auf die folgenden Punkte im Prozess der Verwendung chinesischer Zucker -Topf achten. 1, der Arbeitsdruck im Zwischengeschoss darf 0,6 MPa nicht überschreiten und das Sicherheitsventil anpassen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 2. Nach jeder Arbeit müssen alle Arbeitsoberflächen, Rohrbeschläge, Stecker usw., die mit dem Material in Kontakt stehen, gründlich gereinigt werden. 3. Das Äußere des Topfes sollte häufig geschrubbt werden, um ihn hell und schön zu halten. 4. Valve -Armaturen und Dichtungen werden häufig überprüft, um eine gute Produktionszuverlässigkeit zu gewährleisten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Ch

Frische Milchverarbeitungslinie/pasteurisierte Milchverarbeitungsanlagemaschinerie

Milchpasteurisierte Milchproduktionslinie Anlagekapazität: 2MT ~ 100 mT pro Tag Die Vollmilchproduktionslinie besteht aus den folgenden Einheiten: 1. Milchempfang oder Pulverauflösungsabschnitt 2. Misch- und Zuckerschmelzabschnitt 3. Pasteurizer und Homogenisator 4. Milchspeicher oder Joghurtherstellungseinheit 5. Füllung oder Verpackungseinheit 6. CIP -Reinigungssysteme 7. Nach Behandlungsgeräten, wie Förderung, Paket oder Palette usw. 8. Es werden andere Assistentenausrüstungen wie Dampfkessel, Luftkompressor, Kaltwassereinheit usw. verwendet. 9. Installationsmaterialien für die Prozesspipline, die Versorgungsleitung sowie die elektrische Installation sind bereitgestellt. ** Fülltypen können vom Kunden entschieden werden und entsprechend gestaltet werden. Unser Unternehmen kann maßgeschneiderte Milchproduktionslinien gemäß den Anforderungen der Kunden entwerfen. Wir haben viele Zeilen für unsere Kunden installiert. Es gibt zwei Pflanzen mit uns. Eines ist in Wenzhou China, der andere in Jiangsu. Zusammen machen wir es besser. Danke und viele Grüße, Mit freundlichen Grüßen Jenny (Frau) Verkaufsleiter (Beschaffung) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd.

Die Verwendung von Homogenisierungs- und Emulgierungspumpen und ihr Arbeitsprinzip

Homogenisierende und emulgierende Pumpen werden häufig in Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutika, Bioengineer, Wasseraufbereitung, täglichen Chemikalien, Erdöl und chemischen Industrien eingesetzt. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. kann auch nach den Materialien des Kunden angepasst werden, um die Prozessbedürfnisse zu erfüllen, um die Viskosität der größeren, homogenen Funktion zu erfüllen, um die Anforderungen zu stärken. Homogenisierende und emulgierende Pumpe/Pipeline Hochscher-Dispersions-Emulgator ist eine Art Mischen, Verbreitung, Zerkleinern, Auflösen, fein, depolymerisierender, homogenisierender, emulgierender als eine der hohen Effizienztypen des Mischens und feinem emulgierenden Geräte. Die Hauptarbeitsteile sind komponiert. von Stator und Rotor. Die Hauptarbeitsteile bestehen aus Stator und Rotor. Der Rotor arbeitet schnell, um Zentrifugalkraft und hydraulische Kraft usw. zu erzeugen, während der Stator bewegungslos bleibt. Durch die genaue Kombination von Rotor und Stator erzeugt es in der Hochgeschwindigkeitsrotation eine starke Scherkraft und führt die umfassenden Auswirkungen einer starken Scher, der Zentrifugal-Extrusion, der Aufprallbruch, der Reibung von Flüssigschicht, Turbulenz und Gleichmäßigkeit der Materialien durch. Somit ist die nicht mischbare feste Phase, die flüssige Phase, die Gasphase und andere Medien in einer gleichmäßigen, gleichmäßigen, dispergierten Emulgierung. Erhalten Sie nach dem Hubkolbenzyklus schließlich stabile hochwertige Produkte. Das Arbeitsprinzip der homogenen emulgierenden Pumpe lautet wie folgt: Der homogene Emulgierungspumpen- / Rohrleitungstyp Hochscher -Dispersions -Emulgator ist eine effiziente, schnelle, gleichmäßige Verteilung einer Phase oder mehr Phasen in eine andere kontinuierliche Phase, und unter normalen Umständen sind die Phasen nicht miteinander mischbar. Aufgrund der hohen Tangentialgeschwindigkeit, die durch Hochgesch

Flüssigverteilungsbehältermagnetische Rührentank

Magnetischer Rührentank Englischer Name: Magnetischer Rührentank, magnetischer Rührentank wird häufig im Flüssigkeitsverteilungssystem verwendet, das auch als Chargenbehälter, Mischtank, Chargentank bezeichnet wird und hauptsächlich für Milch und Zucker und andere Elemente und berühmte Arten von roter Substanz in verwendet wird Das Match nach der rührenden Rolle. Der Ausrüstungszylinder, die Zylinderabdeckung, das Mischung Die Oberseite der Zylindertemperaturanzeige, die Oberseite des Cycloid -Planetenreduzierers, angetrieben vom Mischpulpa und kann montiert und abgebaut und gereinigt werden. Waschen Sie Ihre Ohren und es gibt zwei offene Zylinderabdeckungen zum Reinigen sowie zwei Futteranschluss, können an die Pipeline angeschlossen werden, die eine Vielzahl von Zutaten mit dem Entladungsanschluss einfach anschließen und den Stecker und die andere Mischungs Gleichmäßigkeit installieren, das Drehen Sie das Drehen Sie die. Steckventilgriff 90 Grad können abgelassen werden, abgelassen und geschlossen werden, um den Zweck des Mischens Gleichmäßigkeit zu erreichen. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. und Biological Engineering und andere Bereiche. In der Verarbeitungsanlage für flüssige Lagertanks, Mischtanks, temporäre Lagertanks, Wasserspeichertanks usw. Die Konfiguration des magnetischen gerührten Tanks kann gemäß den Anforderungen des Kunden angepasst werden, wie z.

Hochdruckreaktor- und Auswahlpunkte

Wie arbeite ich den Hochdruckreaktor? Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. erzeugt einen breiten Bereich von Hochdruckreaktoren, die in Erdöl, Chemikalie, Pestizid, Pharmazeutikum, Lebensmittel und anderen Feldern zur Vervollständigung des Schwefelisierungsprozesses, Nitration, Alkylierung, Kondensation, Kondensation, Kondensation, weit verbreitet sind, weit verbreitet sind usw. Es basiert auf der angemessenen Mischung der an der Reaktion beteiligten Substanzen. Es basiert auf der vollständigen Mischung von Substanzen, die an der Reaktion beteiligt sind, die Notwendigkeit, den Mischungsbereich zu verwenden, um eine gute Heizung, Kühlung, Pumpe und Gasabsorption sowie andere physische Veränderungen im Prozess zu erhalten, sowie für die Kunden zu entwerfen und zu verarbeiten der Reaktor. Mal sehen, wie der Hochdruckreaktor betrieben wird? Betrieb des Hochdruckreaktors Hochdruckreaktionskessel, der vor dem Start verwendet wurde 1, überprüfen Sie den Wasserkocher, den Rührer, die rotierenden Teile, die Hilfsgeräte, die Anzeigen von Instrumenten, Sicherheitsventilen, Rohrleitungen und Ventilen entsprechen den Sicherheitsanforderungen 2, prüfen Betriebszustand der Hochspannungsreaktion usw. 1, der Rührer des Reaktors sollte vor dem Hinzufügen von Materialien geöffnet werden. Wenn kein Rauschen normal ist, sollte das Material dem Reaktor hinzugefügt werden, darf die Futtermenge die Prozessanforderungen nicht überschreiten. 1, bevor das Dampfventil geöffnet wird, ah zurück und betreten Sie das Ventil. Das Dampfventil sollte sich öffnen, vorheizen und die Jacke vorheizen und den Druck allmählich erhöhen. Der Druck in der Jacke darf den angegebenen Wert nicht überschreiten 3, Dampfventil und Abkühlventil können nicht gleichzeitig durch das Dampfrohrgas gestartet werden und können nicht gehämmert werden. 4, öffnen Sie das Kühlwasserventil, öffnen Sie zuerst das Rüc

Ausrüstungssysteme für Filtrations -Single -Beutelfilter

Eins Bag -Filter ist eine neue Art von Filtrationssystem. Das Innere des Filters wird durch einen Metallnetzkorb unterstützt, um den Filterbeutel zu stützen. Die Flüssigkeit fließt aus dem Einlass ein und fließt aus dem Auslass heraus, nachdem er vom Filterbeutel gefiltert wurde Die Verunreinigungen werden in den Filterbeutel abgefangen und können weiterhin nach dem Austausch des Filterbeutels verwendet werden. Der englische Name des Einsackfilters lautet: Einsackfilter. Der einzelne Bag-Filter ist in zwei Typen unterteilt: Seitenteltyp und Top-Entry-Typ. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. Es hat viele Vorteile wie einfache Struktur, vernünftige, gute Versiegelung, starke Zirkulationskapazität und einfacher Betrieb. Insbesondere hat die Filterbeutel eine geringe Wahrscheinlichkeit eines Seitenlecks, kann die Filtrationsgenauigkeit genau sicherstellen und die Filterbeutel schnell ersetzen. Die inneren und externen Oberflächen des Filters sind mechanisch sandgestrahlt und poliert, die gleichmäßig und leicht zu reinigen sind. Edelstahlfilter können auch Filter in Form von Heizmantel, einstellbarer Support -Ständer oder Haken entsprechend den Anforderungen der Kunden zur Erfüllung verschiedener Kunden zur Verfügung gestellt werden. Technische Parameter: Maximale Durchflussrate: 10-45m3/h Filtrationsfläche: 0,1-0,25m2 Filtrationsgenauigkeit: 0,3-600um Materialauswahl: 304 Edelstahl, 316 Edelstahl, 316L Edelstahl Arbeitsdruck: 0,1 mPa Top-Entry-Typ Die flüssige Flüssigkeitsströme von der hohen Stelle bis zum niedrigen Ort. Die Filterbeutel ist nicht von Turbulenzen betroffen und verbessert die Filtrationseffizienz und die Lebensdauer der Filterbeutel. Vorteile: Gute Versiegelungseffekt, Beseitigung der Seitenleckage Große wirksame Filtrationsfläche, höhere Filtrationseffizienz Technische Parameter: Maximale Durchflussrate: 10-40 m3/h

Ausrüstungssysteme für Filtrations -Single -Beutelfilter

Eins Bag -Filter ist eine neue Art von Filtrationssystem. Das Innere des Filters wird durch einen Metallnetzkorb unterstützt, um den Filterbeutel zu stützen. Die Flüssigkeit fließt aus dem Einlass ein und fließt aus dem Auslass heraus, nachdem er vom Filterbeutel gefiltert wurde Die Verunreinigungen werden in den Filterbeutel abgefangen und können weiterhin nach dem Austausch des Filterbeutels verwendet werden. Der englische Name des Einsackfilters lautet: Einsackfilter. Der einzelne Bag-Filter ist in zwei Typen unterteilt: Seitenteltyp und Top-Entry-Typ. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. Es hat viele Vorteile wie einfache Struktur, vernünftige, gute Versiegelung, starke Zirkulationskapazität und einfacher Betrieb. Insbesondere hat die Filterbeutel eine geringe Wahrscheinlichkeit eines Seitenlecks, kann die Filtrationsgenauigkeit genau sicherstellen und die Filterbeutel schnell ersetzen. Die inneren und externen Oberflächen des Filters sind mechanisch sandgestrahlt und poliert, die gleichmäßig und leicht zu reinigen sind. Edelstahlfilter können auch Filter in Form von Heizmantel, einstellbarer Support -Ständer oder Haken entsprechend den Anforderungen der Kunden zur Erfüllung verschiedener Kunden zur Verfügung gestellt werden. Technische Parameter: Maximale Durchflussrate: 10-45m3/h Filtrationsfläche: 0,1-0,25m2 Filtrationsgenauigkeit: 0,3-600um Materialauswahl: 304 Edelstahl, 316 Edelstahl, 316L Edelstahl Arbeitsdruck: 0,1 mPa Top-Entry-Typ Die flüssige Flüssigkeitsströme von der hohen Stelle bis zum niedrigen Ort. Die Filterbeutel ist nicht von Turbulenzen betroffen und verbessert die Filtrationseffizienz und die Lebensdauer der Filterbeutel. Vorteile: Gute Versiegelungseffekt, Beseitigung der Seitenleckage Große wirksame Filtrationsfläche, höhere Filtrationseffizienz Technische Parameter: Maximale Durchflussrate: 10-40 m3/h

Auswahl großer und kleiner Reaktoren und deren Vorteile

Anwendungsumfang großer Reaktionskessel und kleiner Reaktionskessel: Es ist für Erdöl, Chemikalie, Pharmazeutika, Metallurgie, wissenschaftliche Forschung, Universitäten und Hochschulen geeignet, um eine chemische Reaktionstest mit Hochdruck mit hohem Druck zu führen, zur Fertigstellung der Hydrolyse, der Hydrolyse, der Hydrolyse, der Durchführung der Hydrolyse, der Durchführung der Hydrolyse, der Durchführung von Hochtemperaturen und Hochdruck-Hochdrucke, verwendet, um die Hydrolyse, die Durchführung von Hochtemperaturen durchzuführen, die Hydrolyse, die Durchführung der Hydrolyse, die Durchführung von Hochtemperaturen und Hochdrucke-Hochdrucke-Temperaturen, zur Durchführung der Hydrolyse, Durchführung von Hochtemperaturen, geeignet ist. Neutralisation, Kristallisation, Destillation, Verdunstung, Lagerung, Hydrierung, Kohlenwasserstoff, Polymerisation, Kondensation, Erwärmung und Mischung, thermostatische Reaktion und andere Prozesse, die viskosen und partikelreichen Substanzen können den hohen Mischungseffekt erzielen. Wir müssen Folgendes untersuchen, wenn wir das Volumen des Reaktionskessels auswählen, zusätzlich zu der tatsächlichen Situation: Ein kleiner Reaktor hat im Vergleich zum großen Reaktor die folgenden Vorteile. Hohe Flexibilität: Kleine Reaktoren sind relativ gering in Volumen und Kapazität, flexibler und bequemer. Es kann gemäß der Nachfrage angepasst und bewegt werden, um sich an verschiedene experimentelle Bedingungen und Umgebungen anzupassen. Während der große Reaktor in einer bestimmten Position fixiert werden muss, kann sich die Installation und Einstellung nicht flexibel bewegen. Hohe Reaktionseffizienz: Ein kleiner Reaktor hat im Allgemeinen eine höhere Erwärmung und Kühlgeschwindigkeit, kann die erforderliche Reaktionstemperatur und die Reaktionsgeschwindigkeit schneller liefern, verglichen mit dem großen Reaktor aufgrund des größeren Volumens. Es dauert länger, bis die erforderliche Reakt

Konzentrations- und Extraktionsausrüstung/kugelförmige Konzentrator

Konzentration und Extraktionsausrüstung mehr als zwanzig Jahre sorgfältiges Gießen, Ihre Wahl-Wenzhou Southern Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Der kugelförmige Konzentrator ist eine Art von Konzentrations- und Extrahieren von Geräten, kugelförmige Konzentrationsgeräte werden aufgrund der Verwendung der Dekompressionskonzentration auch als Material- und Flüssigwiederherstellungsausrüstung bezeichnet Materialien. Diese Geräte- und Materialkontaktteile bestehen aus Edelstahl mit gutem Korrosionswiderstand, dauerhaft und entspricht den GMP -Standards. Der englische Name des kugelförmigen Konzentrators lautet: kugelförmige Konzentrator, diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Der kugelförmige Konzentrator besteht hauptsächlich aus dem Hauptkörper des Konzentrators, des Kondensators und des Dampf-Flüssigkeitsabscheiders. Der kugelförmige Konzentrator besteht hauptsächlich aus vier Teilen: dem Hauptkörper des Konzentrators, des Kondensators, des Dampf-Flüssigkeitsabscheiders und des Flüssigkeitsfasss, die in Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie zur Konzentration von Flüssigkeit, Destillation und Erholung organischer Lösungsmittel verwendet werden können. Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. hat kürzlich eine Reihe kugelförmiger Konzentratoren erstellt, die nach den Anforderungen der Kunden angepasst werden, bitte erkundigen Sie sich wie folgt: Jenny (Frau) Verkaufsleiter (Beschaffung) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Nr. 838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Wirtschaftliche und technologische Entwicklungszone Postleitzahl: 325025 (Tel: 0086-577-86997177777 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (gleiche WhatsApp) X E -Mail: Alice@Suotechina. com oder suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suote

Druckbehälter-Herstellungslizenz-Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co.

Die Herstellung von Druckbehältern ist erforderlich, um eine Druckbehälter -Herstellung zu erhalten. Heute möchte ich über einen Teil der Lizenz zur Ermittlung dieses Zertifikatsartikels sprechen. Zu den Bedingungen für die Herstellung von Druckbehältern gehören Personal, Produktionsausrüstung und Prozessgeräte, Testinstrumente und experimentelle Geräte, Arbeitenlagerung und so weiter. In diesem Artikel wird nur die grundlegenden Bedingungen des technischen Personals vorgestellt. Technisches Personal Die Fertigungseinheit sollte mit dem für die Produktherstellung erforderlichen technischen Personal ausgestattet sein. Fertigungseinheit Gleichzeitig sollte die vom Gerät hergestellte Druckbehälter die Anforderungen an diese Bedingungen für Anhang C1.2 haben, und die Gesamtzahl der Vollzeit-Konstruktionsmitarbeiter beträgt im Allgemeinen mindestens 5 Personen, einschließlich der Genehmigung von Nicht weniger als 2 Personen, ein Vollzeit-Konstruktionspersonal auf A4-Druckbehälter, können entsprechend der tatsächlichen Arbeitsbelastung angemessen gesenkt werden. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. verfügt über eine Druckbehälter -Produktionslizenz, falls Sie benötigen, bitte wenden Sie sich an: Verkaufsleiter (Beschaffung) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Nr. 838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Wirtschaftliche und technologische Entwicklungszone Postleitzahl: 325025 (Tel: 0086-577-86997177) 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (gleiche WhatsApp) X E -Mail: Alice@Suotechina. com oder suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Edelstahl-Hochdruckreaktionskessel Auswahl der Hersteller-Wenzhou Sauter Pharmazeutische und Chemieingenieurwesen Co.

Heute werde ich darüber sprechen, wie ich den richtigen Hersteller von Edelstahl -Hochdruckreaktor auswählen kann? Wie wählen Sie einen geeigneten Hochdruckreaktor aus Edelstahl? Der Hochdruckreaktor aus Edelstahl ist ein häufig verwendetes chemisches Gerät für hohe Temperatur- und Hochdruckreaktionsexperimente. Die Auswahl des Hochdruckreaktors aus rostfreiem Stahl kann den experimentellen Effekt und die Sicherheit verbessern. Die folgenden Aspekte müssen bei der Auswahl eines geeigneten Autoklavenreaktors aus Edelstahl berücksichtigt werden. EINS. Den Arbeitsdruck des Reaktors berücksichtigen. Unterschiedliche Reaktionsexperimente erfordern unterschiedliche Arbeitsdruckbereiche, sodass der Arbeitsdruck des Reaktionskessels den experimentellen Anforderungen entsprechend den experimentellen Bedürfnissen entscheiden muss, um den Arbeitsdruckbereich der Hochdruckreaktion aus rostfreiem Stahl zu decken. Um die Volumengröße des Reaktionskessels zu berücksichtigen. Die Volumengröße des Reaktionszeichen sollte auf den experimentellen Bedürfnissen basieren. Wenn das Experiment mit einer großen Anzahl von Substanzen umgehen muss, müssen Sie ein größeres Reaktionskessel auswählen. Im Gegenteil, wenn das Experiment mit einer kleinen Menge Material umgehen muss, können Sie ein kleineres Volumen des Reaktionskessels wählen. II. Den Temperaturbereich des Reaktors berücksichtigen. Der Hochdruckreaktor aus Edelstahl sollte in der Lage sein, der für das Experiment erforderlichen hohen Temperatur standzuhalten. Wählen Sie nach den experimentellen Bedürfnissen den Hochdruckreaktor aus Edelstahl aus, der den erforderlichen Temperaturbereich erreichen kann. Drei beachten Sie auf das Temperaturkontrollsystem des Reaktors, um sicherzustellen, dass die erforderliche Temperatur genau kontrolliert und aufrechterhalten werden kann. Viertens betrachten Sie das Material des Reaktors. Hochdruckreaktoren aus Edelstahl bestehen normalerweis

Wie benutze ich den Reaktor besser?

Der englische Name des Edelstahlreaktors lautet: Edelstahlreaktor. Da es sich um ein weit verbreitetes Reaktionsgefäß handelt, hat es viele Vorteile und anwendbare Felder. Wir müssen also wissen, wie wir den Reaktor besser verwenden können? Edelstahlreaktor ist ein Reaktionsgefäß aus Edelstahl. Edelstahl hat Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturwiderstand, Druckwiderstand und gute Bearbeitbarkeit. Daher ist er sehr geeignet für die Fertigungsreaktion usw. Die folgenden Vorteile und Anwendungsbereiche von Edelstahlreaktoren sind folgende. Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl -Reaktionskessel hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann in verschiedenen chemischen Umgebungen arbeiten, ohne korrodiert und beschädigt zu werden. Daher wird in der chemischen Industrie, der Pharmaindustrie und anderer Bereiche häufig Edelstahlreaktionskessel verwendet. Hochtemperaturwiderstand: Edelstahlreaktoren können hohen Temperaturbedingungen ohne Verformung oder Bruch standhalten. Dies macht es ideal für Hochtemperaturreaktionen wie die Synthese von Polymeren und Beschichtungen. Druckwiderstand: Edelstahlreaktoren können hohen Drücken standhalten und die Sicherheit und Stabilität des Reaktionsprozesses sicherstellen. Dies ist wichtig für die Hochdrucksynthesereaktion, die Hydrierungsreaktion usw. Hygienisch: Edelstahlreaktor hat eine gute hygienische Leistung, glatte Oberfläche, leicht zu reinigen. Daher wird es in der Lebensmittelindustrie, der Getränkeindustrie und anderen Bereichen, die ein hohes Maß an Hygiene erfordern, häufig eingesetzt. Umweltfreundlich: Edelstahlreaktoren bestehen aus recycelten Materialien und haben eine gute Nachhaltigkeit. In der Zwischenzeit haben Edelstahlreaktoren ein langes Lebensdauer und können recycelt werden, was die Umweltschäden verringert. Hohe Betriebsfähigkeit: Edelstahlreaktor hat eine gute Verarbeitungsleistung und kann nach unterschiedlichen Bedürfnissen ausgelegt und hergestellt